皓泉活性氧化鋁是用高純度氧化鋁經(jīng)科學調(diào)配,催化精加工而成。它的吸附性可做干燥劑也可以去除水中對人體有害的氟,可用于飲用水及工業(yè)裝置的除氧、除氟、脫砷、污水脫色、除臭等。
　　
　　活性氧化鋁產(chǎn)品詳情：
　　
　　皓泉活性氧化鋁具有許多毛細孔道，表面積大，可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據(jù)吸附物質的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。活性氧化鋁除氟類似于陰離子交換樹脂，但對氟離子的選擇性陰離子樹脂大。活性氧化鋁吸附脫氟效果好，容量穩(wěn)定，每立方米活性氧化鋁吸氟6400克。本產(chǎn)品具有強度高、磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂。可廣泛用于石油裂解氣、烯丙烯氣的深度干燥和制氫、空分裝置、儀表風干機的干燥、雙氧水中氟化物處理還可以去除廢氣中的硫氣氫、二氧化硫、氟化氫、烴類等污染物質，特別適應含氟水的除氟處理。
　　
　　活性氧化鋁應用范圍：
　　
　　皓泉活性氧化鋁是一種多孔性的吸附劑，由于它有很大的比表面積而致使它具有高度的吸附活性，因此被廣泛用作高效吸附劑和各種催化劑的載體。活性氧化鋁不僅具有很大的比表面積，且具有很大的機械強度，物化穩(wěn)定性，耐高溫及抗腐蝕性，但不宜在強酸，強堿下操作。
　　
　　1、干燥型：主要用于化工、冶金、電子、石油等工業(yè)氣體脫水干燥，如空氣、氧氣、氮氣等永久性氣體，冶煉氣及石油裂解氣等。 我公司生產(chǎn)的活性氧化鋁是具有多細孔的、高強度的x-ρ型氧化鋁產(chǎn)品，對水有較強的親和力，是一種微量水深度干燥用的干燥劑。具有在使用介質中用水浸泡不變軟、不膨脹、不粉化等特點，因此被廣泛應用于石油化工中氣相、液相干燥、紡織工業(yè)、制氧工業(yè)及自動化儀表風干燥。由于皓泉公司產(chǎn)品強度及耐磨性能好，單分子吸附層的凈熱時高，所以非常適用于無熱再生裝置。本產(chǎn)品還可以根據(jù)用戶要求，用不同的工藝條件。制造出不同球徑的高強度球粒。
　　
　　2、催化劑：為一種白色球狀的多孔性物質，微孔分布均勻，容積大，吸水性強，堆密度小，機械強度高，磨耗低，是極其穩(wěn)定的催化劑載體，也可作催化劑使用。
　　
　　3、除氟，砷劑：用于食用水的脫氟，脫砷處理，吸氟容量：2.1mgg。
　　
　　4、雙氧水專用：用于雙氧水工作液的凈化。
　　
　　5、凈油劑：用于變壓器油的脫色凈化。 拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的基本流程 拜耳法用于氧化鋁生產(chǎn)已有90多年的歷史，目前是世界上生產(chǎn)氧化鋁的主要方法。拜耳法用在處理低硅鋁土礦（一般要求AS﹥7-10），特別是用在處理三水鋁石型鋁土礦時有流程簡單、作業(yè)方便、能量消耗低、產(chǎn)品質量好等優(yōu)點。現(xiàn)在除了受原料條件限制的某些地區(qū)以外，大多數(shù)氧化鋁廠都采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁。拜耳法最主要的特點是不能單獨地處理氧化硅含量太高的礦石，此外，拜耳法對赤泥的處理也很困難。
　　
　　由于各地鋁土礦的礦物成分和結構的不同以及采用的技術條件各有特點，各個工廠具體工藝流程也常有差別。拜耳法生產(chǎn)氧化鋁有原礦漿制備、高壓溶出、壓煮礦漿稀釋及赤泥分離和洗滌、晶種分解，氫氧化鋁分組和洗滌、氫氧化鋁焙燒、母液蒸發(fā)及蘇打苛性化等主要生產(chǎn)工序。
　　
　　1、原礦漿制備。首先將鋁土礦破碎到符合要求的粒度。（如果處理一水硬鋁土型鋁土礦需加少量的石灰），與含有游離的NaOH的循環(huán)母液按一定的比例配合一道送入濕磨內(nèi)進行細磨，制成合格的原礦漿，并在礦漿槽內(nèi)貯存和預熱。
　　
　　2、高壓溶出。原礦漿經(jīng)預熱后進入壓煮器組（或管道溶出器設備），在高壓下溶出。鋁土礦內(nèi)所含氧化鋁溶解成鋁酸鈉進入溶液，而氧化鐵和氧化鈉以及大部分的二氧化硅等雜質進入因相殘渣即赤泥中。溶出所得礦漿稱壓煮礦漿，經(jīng)自蒸發(fā)器減壓降溫后送入緩沖槽。
　　
　　3、壓煮礦漿的稀釋及赤泥分離和洗滌。壓煮礦含氧化鋁含氧化鋁濃度高，為了便于赤泥沉降分離和下一步的晶種分解，首先加入赤泥洗液將壓煮礦漿進行稀釋（稱赤泥漿液），然后利用沉降槽進行赤泥與鋁酸鈉溶液在分離。分離后的赤泥經(jīng)過幾次洗滌回收所含的附堿后排到赤泥場（國外有排入深海的），赤泥液用來稀釋下一批壓煮礦漿。
　　
　　4、晶種分解。 分離赤泥后的鋁酸鈉的溶液（生產(chǎn)上稱粗液）經(jīng)過進一步過慮凈化后制得精液，經(jīng)過熱交換器冷卻到一定的溫度，在添加晶種的條件下進行分解，結晶析出氫氧化鋁。
　　
　　5、氫氧化鋁的分級一洗滌。分解后所得氫氧化鋁漿液送去沉降分離，并按氧化鋁顆粒大小進行分級，細粒作晶種，粗粒經(jīng)洗滌后送焙燒制得氧化鋁。分離氫氧化鋁后的種母液和氫氧化鋁洗滌（統(tǒng)稱母液）經(jīng)熱交換器預熱后送去蒸發(fā)。
　　
　　6、氫氧化鋁焙澆。氫氧化鋁含有部分附著水落石出結晶水，在回轉窯內(nèi)經(jīng)過高溫焙燒脫水并進行一系列的晶相轉變制得含有一定γAL²O3和αAL²O3的產(chǎn)品氧化鋁。
　　
　　7、母液蒸發(fā)和蘇打苛性化。預熱后的母液經(jīng)蒸發(fā)器濃縮后得到合乎要求的循環(huán)母液，補加NaOH后又返回濕磨，準備溶出下一批礦石。
　　
　　在母液蒸發(fā)過程中會有一部分Na2CO 3•H²2O結晶析出，為了回收這部分堿,將Na2CO 3•H²2O 與水溶解后加石灰進行苛化使之變成NaOH用來溶出下批鋁土礦。

聯(lián)系電話：15136212388李經(jīng)理  傳真：0371-85612066